• • Dickschicht

Für EGO Dickschicht werden auf geeignete Trägermaterialien Pastensysteme aufgetragen und eingebrannt. Durch den Sinterprozess erhalten die Pastensysteme die gewünschten physikalischen Eigenschaften (z. B. eine bestimmte Leitfähigkeit oder Temperatur- empfindlichkeit). Mit EGO Dickschicht lässt sich eine zur elektronischen Steuerung eingesetzte Temperatursensorik in die Heizelemente integrieren. Möglich ist dabei eine Temperatursensorik mit wahlweise NTC- oder PTC-Charakteristik.

Die Leistung dieser Heizelemente auf Keramik-Trägermaterial istabhängig von der jeweiligen Applikation bzw. Fläche. Die maximaleLeistungsdichte ohne thermische Kompensation liegt bei etwa 5 bis 10W/cm2. Bei größerer Flächenleistung (bis max. 30 W/cm²) muss das Heizelement an eine Kompensation wie Aluminium, Kupfer oder Messinggekoppelt sein.

Das Trägermaterial dieser Heizelemente besteht ausisoliertem Stahl, Chromstahl oder austenitischem Edelstahl. Sie eignensich für eine Oberflächenbelastung bis zu 50 W/cm². Voraussetzung fürdiese hohe Belastung ist jedoch eine Wärmeabnahme durch Wasser oder einanderes flüssiges Medium.

• Formbarkeit des Trägermaterials
• mechanische Festigkeit des Trägermaterials
• in Kunststoff einspritzbar
• Heizleiter mit sehr geringer Masse
• niedrige Temperatur im Anschlussbereich des Gerätes
• recyclingfreundlich

EGO Heizmodule bestehen aus einem Keramik- oderMetallkern-Heizelement, in das eines oder mehrere der folgendenFeatures integriert sind:

 

• Bimetall-Temperaturbegrenzer
• Bimetall-Temperaturregler
• Temperatursensor
• elektronische Schaltung

 

 

Substrat
Material:	Cr-Stahl, z. B. 1.4016 Cr-Ni-Stahl z. B. 1.4301
Nutzen-Größe:	101,6 x 101,6 mm
Einzelteil-Größe:	200 x 200 mm
Ebenheit: (Druck)	< 0,2 mm
Geometrie:	bevorzugt Rechteck-, Rund- oder Rohr

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